Brennstoffzellen-Systeme / Elektrolyseure / Stacks

Testing powertrains to move the future

„Brennstoffzellen-Systeme, Elektrolyseure und Stacks sind eine zukunftsweisende Technologie, die eine Schlüsselrolle in der Energiewende spielen.“

Damit diese in jedem Entwicklungszustand erprobt und validiert werden können, stehen Ihnen unsere modernen H2-fähigen Prüfstände für die unterschiedlichsten Prüfaufgaben zur Verfügung.

Prüfkapazitäten

Dauererprobung an Brennstoffzellen-Systemen / Elektrolyseuren und Stacks
Systemprüfung mit hochdynamischen Quellen und Senken (Batteriesimulation)
Entwicklungstest
Funktionserprobung
Wirkungsgradoptimierung
Applikation
Kaltstarttest
Kaltdauerlauf
Ölkreisoptimierung
Transiente Fahrprofile

Testkapazitäten für Brennstoffzellen Komponenten- und Systeme – Leistungsbereich bis 500kW mit Konditionierter Umgebungsluft +20 bis +50°C

Wasserstoffversorgung bis max. 70bar
Volumenstrom bis 50kg/h
Verschiedene Wasserstoffqualitäten
Batteriesimulation bis 500kW
Ansaugluftkonditionierung (20°C – 50°C +/- 2°C)
Umgebungsluftkonditionierung (20°C – 50°C +/- 2°C)
Kühlkapazitäten bis -40°C für Kühlkreisläufe
H₂-Gassensoren

Testkapazitäten für Brennstoffzellen Komponenten- und Systeme – Leistungsbereich bis 400kW (teilbar 2x 200kW) mit Konditionierter Umgebungsluft -40°bis +30°C

Batteriesimulation bis 400kW
Trockner für Ansaugluftkonditionierung bis -40°C / 2.000kg/h
Umgebungsluftkonditionierung bis -40°C
Temperierte Wasserstoffversorgung bis zu -45°C
Kühlkapazitäten bis -45°C für Kühlkreisläufe
Wasserstoffversorgung bis max. 70bar
Wasserstoff Volumenstrom bis 2x 25kg/h
Verschiedene Wasserstoffqualitäten (5.0, 3.7)

Testkapazitäten für Brennstoffzellen – Leistungsbereich bis 200kW auf dem Schwenkprüfstand in der Klimakammer

Wasserstoffversorgung bis max. 70bar
Volumenstrom bis 15kg/h
Verschiedene Wasserstoffqualitäten (5.0, 3.7, 3.0)
Ansaugluftkonditionierung (25°C +/- 5°C; 50% rel. Feuchte)
Kühlkapazitäten bis -40°C für Öl und Kühlflüssigkeit
50° Neigung in jede Richtung
Nutzlast 800kg
H₂-Gassensoren und H₂-Flammendetektoren

Testkapazitäten für H2 – Brennstoffzellen – Short Stack

Aufbau der Shortstacks auf mobilen Testmodulen
Maximale Flexibilität der Kühlmedien
Automatisierte Testzyklen
Leistung bis 12kW
U_max= 50V; I_max= 700A; 15 Zellen
Durchflussbetrieb; Rezirkulationskreislauf
Konditionierung auf Testmodulen
Ansaugluft -40°C … +80°C, Feuchte 2% … 100%
Verschiedene Wasserstoffqualitäten möglich
H2 Temperierung (-40 °C … +80°C)
H2 Befeuchtung (0% … 100%)
Luftbeimischung von Gasen in der Ansaugluft
Kurzschlussmessung
Elektrochemische Impedanzmessung
Klimakammer

Testkapazitäten für H2 – Elektrolyseur – Short Stack

DC Quelle Umax= 50V; Imax= 4.200A; Leistung 200kW
Produktwassertemperatur 20°C bis +80°C
Kathodendruck bis 40 bar
Elektrochemische Impedanzmessung bis 680A
Zellspannungsüberwachung bis 30 Kanäle
Osmose zur Wasseraufbereitung < 0,1 µS/cm
Ionentauscher
Leitfähigkeitsüberwachung
Gasüberwachung (O2 in H2) HSense
Gasüberwachung (H2 in O2) Neoxid
Automatisierte Testzyklen

Alle Kompetenzen

Brennstoffzellen-Systeme / Elektrolyseure / Stacks

„Brennstoffzellen-Systeme, Elektrolyseure und Stacks sind eine zukunftsweisende Technologie, die eine Schlüsselrolle in der Energiewende spielen.“

Alle Kompetenzen

Elektrische / Hybride Antriebe

Batterie - Sicherheitsprüfungen

Batterie - Zellen / Module / Packs

Leistungselektronik / Inverter / Komponenten

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